鑄造鋁合金的熱處理是根據一定的熱處理規範，通過控製加熱溫度、保溫時間和冷卻速度，改變合金的微觀組織。提高機械性能，提高抗腐蝕能力，改善加工性能，獲得尺寸穩定性是其主要目標。鑄造鋁合金的熱處理工藝可分為以下四種：1。合金鑄件經過退火處理加熱到較高溫度，一般在300℃左右，一定時間後再用爐子冷卻至室溫。熱處理後固溶分解、顆粒聚集，能消除內應力，穩定鑄件尺寸，減小變形，提高鑄件塑性。二、固溶處理將鑄件加熱到盡可能高的溫度，接近共晶的熔點，並在此溫度下保持足夠長的時間，然後快速冷卻，使汽配黄瓜视频成年污強化成分溶解至最 佳狀態。這一高溫狀態被固定在室溫中存儲，稱為固溶體處理。固溶處理能提高電機黄瓜视频成年污的強度和塑性，提高合金抗腐蝕性能。固溶處理的效果主要取決於三個因素：(1)保持時間。強化元素的溶解率決定了保溫時間，而溶解率取決於鑄件的種類、組成、顯微組織、鑄造方法、形狀和壁厚。鋁青銅鑄件與鍛造鋁合金相比，其保溫時間更長，這往往取決於試驗結果。砂型鑄造比同類金屬型的鑄造平均長20%-25%。